CNC - co to znaczy?
Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.
Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.
Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).
Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control
Frezarki - szybkość wytwarzania elementów
Myśląc o frezarkach CNC, rzadko kiedy zastanawiamy się ile czasu zajmuje im obróbka danego elementu. Wiemy że trwa to niezbyt długo, ale najważniejszym aspektem zawsze jest możliwość wytwarzania różnorodnych obiektów.
Gdy skupimy się jednak na czasie obróbki, dostrzegamy że i w tym zakresie maszyny te są dość intrygujące. Prostu element można na nich uzyskać już w około 30 minut! Jest to o tyle rewolucyjne, że jeżeli weźmiemy pod uwagę skalę przemysłu i ilość potrzebnych elementów do wytworzenia chociażby jednej serii danego produktu, to nawet pół minuty zyskane na jednym obiekcie ma znaczenie. Oczywiście w dalszym ciągu dużo materiału jest niewykorzystana (strugi), więc dedykowane linie produkcyjne dalej mają pewną przewagę w tej kwestii. Jednak jest ona coraz mniejsza, co może w przyszłości oznaczać dużą optymalizację produkcji na skalę masową.
Praca z frezarkami
Pracując na ploterach frezujących, lub w ich bezpośrednim otoczeniu, warto pamiętać o paru rzeczach. Nawet jeśli nie do Ciebie należy obsługa tych interesujących maszyn, nie lekceważ ich.
Mogłoby się zdawać, że jak większość ciężkich maszyn, gdy coś się zatnie, wystarczy mocno walnąć młotkiem i leci dalej. Jednak w przypadku obrabiarek, mechanizmy w nich są dużo bardziej skomplikowane i mimo dużej masy i rozmiaru, należy postępować z nimi dość delikatnie.
Każdą naprawę, bądź kontrolę, należy zacząć od zatrzymania programu - jeżeli jeszcze sam się nie skończył. Jeśli frez nagle ruszy gdy będziesz majstrował wewnątrz, możesz stracić palce. Ponadto warto pamiętać o podstawowej ochronie, jak przy każdej ciężkiej maszynie - gogle, nauszniki, buty robocze i rękawice to podstawa.
Jeżeli powód usterki jest niewidoczny na pierwszy rzut oka i potrzeba zbadać maszynę dogłębniej, pamiętaj o tym aby odłączyć ją od źródła zasilania - idzie w niej więcej prądu niż w gniazdku elektrycznym. Pomijam już fakt, że dobrze jest być automatykiem-robotykiem do tego typu napraw.